Cuando una empresa (hospitales, hoteles, restaurantes, residencias geriátricas, etc.) lleva su ropa sucia a una lavandería industrial, no se imagina la complejidad del proceso que se inicia en ese momento. Si además la lavandería industrial pertenece a un centro especial de empleo, el proceso adquiere además una dimensión social.
El proceso de lavado dentro de la lavandería industrial de un centro especial de empleo es una combinación de química, ingeniería, eficiencia y solidaridad. Desde la entrada hasta la salida, la ropa pasa por varias etapas cruciales que garantizan que regrese al cliente impecablemente limpia y fresca. Y de paso, al tratarse de un centro especial de empleo, son muchas las personas con discapacidad que se benefician de esta actividad empresarial. Eso es precisamente lo que ocurre en la Lavandería Industrial de Vivva, una instalación de primer nivel que brinda sus servicios a numerosos clientes. Vamos a emprender un apasionante recorrido por las diferentes fases que se suceden a lo largo del proceso de lavado. Empezamos.
1. Clasificación y pretratamiento
El proceso comienza con la clasificación meticulosa de la ropa por tipo, color y nivel de suciedad. Esta etapa es fundamental para asegurar que cada carga se lave de manera óptima. Las manchas difíciles se tratan antes del lavado, utilizando productos químicos especializados y técnicas que varían según el tipo de mancha y tejido.
2. El lavado
Una vez clasificada y pretratada, la ropa se carga en un túnel de de seis módulos, cada uno de los cuales tiene una función concreta. Unos módulos lavan, mientras otros enjuagan. Al final del proceso, a la ropa se le suministra suavizante. Se utiliza una combinación precisa de agua, detergentes y desinfectantes para limpiar la ropa de manera efectiva. La temperatura y la duración del ciclo se ajustan según el tipo de tejido y el nivel de suciedad para garantizar un lavado completo y delicado.
3. Enjuague
Después del ciclo de lavado, la ropa pasa por un proceso de enjuague a fondo para eliminar cualquier residuo de detergente. Esta fase se realiza de forma totalmente automática dentro del túnel de lavado.
4. Eliminación del agua de la ropa
Una vez enjuagada, la ropa se prensa en una gran prensa industrial, donde se elimina la mayor parte del agua y se comprime en unas “tortas” que son transportadas en un ascensor hasta llegar a unas secadoras, que tienen las función mediante centrifugado de separar las prendas de la torta y hacer un presecado.A continuación, las máquinas centrifugadoras de alta velocidad eliminan la mayor cantidad posible de agua, lo que acelera significativamente el proceso de secado. Este párrafo hay que quitarlo
5. Secado, planchado y doblado
La ropa se acaba de secar dentro de unas máquinas denominadas calandras, que aseguran que la misma quede sin humedad y libre de arrugas. El control preciso de la temperatura y el tiempo es esencial para evitar dañar los tejidos delicados durante este proceso. La misma máquina es además un centro de planchado que ejerce una presión entre rodillos calentados por vapor o por gas. Al final de la calandra se suele incorporar un módulo para el doblado de cada tipo de prenda.
6. Empaquetado
Después de pasar por el proceso de secado final y doblado, las prendas son cuidadosamente empaquetadas en número acordado con cada y en su caso son etiquetadas para su devolución al cliente. Este paso requiere habilidad y precisión para garantizar que la ropa llegue a su destino en condiciones óptimas. Por último los paquetes de ropa se ordenan dentro de jaulas para su inmediato envío al cliente. Este proceso se utiliza para la ropa plana (sábanas, colchas, fundas de almohada, sabanillas, etc.), mientras que para la ropa de forma (uniformes, pijamas, batas, etc.) se sigue otro proceso diferente, en el que las prendas se emperchan y se introducen en un túnel que las seca y las dobla, para posteriormente ser también empaquetadas o entregadas en perchas a los diferentes clientes.
Tecnología y productos químicos
Lo que convierte a este proceso en algo aún más asombroso es la ciencia que se esconde detrás de él. Los detergentes utilizados en una lavandería industrial están diseñados para eliminar una amplia variedad de manchas y tratar numerosos tipos de tejidos. Además, las máquinas están equipadas con sensores avanzados que monitorean factores como la temperatura y la velocidad de centrifugado en tiempo real, lo que garantiza un lavado eficiente y delicado.
Asimismo la utilización de tecnologías ecológicas también ha transformado el proceso de lavado en las lavanderías industriales. Sistemas de reciclaje de agua y el uso de detergentes biodegradables están ayudando a reducir el impacto ambiental de estas operaciones, lo que demuestra que la innovación no se trata solo de eficiencia, sino también de sostenibilidad.
Más allá de la limpieza
El proceso de lavado en la lavandería industrial de Vivva es un ejemplo de precisión y cuidado. La mayoría de nuestros trabajadores son personas con discapacidad, que ven cómo sus vidas se ven impulsadas al tener un trabajo fijo y justamente remunerado.
El proceso de lavado va más allá de simplemente limpiar la ropa: representa la dedicación de los profesionales de Vivva para entregar prendas impecables a nuestros clientes.
Si estás interesado en contratar los servicios de Lavandería Industrial de Vivva, ponte en contacto con nosotros.
Vivva es un Centro Especial de Empleo que opera en la Comunidad de Madrid y en la Comunidad de Castilla-La Mancha. Si tu empresa está interesada en cumplir la Ley General de Discapacidad, podemos ayudarte a través de una amplia gama de servicios. Puedes ponerte en contacto con nosotros en este mail.
